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亚特-前后台焊接机械人


1、焊接施工不注意选择匹配电压

【现象】焊接时无论是打底、填充、盖面,不管坡口尺寸巨细,均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽,泛起咬边、气孔、飞溅等缺陷。

【措施】一般针对差异情况应该划分选择相应长弧或短弧能获得较好的焊接质量和事情效率。

     例如打底焊接时为了能获得较好的熔深应该接纳短弧操作,填充焊或盖面焊接时为了获得较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。


2、焊接不控制焊接电流

【现象】焊接时,为了抢进度,对于中厚板对接焊缝接纳不开坡口。强度指标下降,甚至达不到尺度要求,弯曲试验时泛起裂纹,这样会使焊缝接头性能不能保证,对结构宁静组成潜在危害。

【措施】焊接时要按ag8亚洲国际平台游戏评定中的焊接电流控制,允许有10~15%浮动,坡口的钝边尺寸不宜凌驾6mm。对接时,板厚凌驾6mm时,要开坡口进行焊接。


3、不注意焊接速度与电流、焊条直径协调使用

【现象】焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流,焊条直径、焊接位置协调起来使用。

如对全熔透的角缝进行打底焊时,由于根部尺寸窄,如焊接速渡过快,根部气体、夹渣没有足够的时间排出,易使根部发生未熔透、夹渣、气孔等焊接缺陷;盖面焊时,如焊接速渡过快,也易发生气孔;焊接速渡过慢,则焊缝余高会过高,外形不整齐;焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时,焊接速度太慢,易泛起烧穿等情况。

【措施】焊接速度对焊接质量和焊接生产效率有重大影响,选用时配合焊接电流、焊缝位置(打底焊,填充焊,盖面焊)、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度,在保证熔透,气体、焊渣易排出,不烧穿,成形良好的前提下选用较大的焊接速度,以提高生产率效率。


4、施焊时不注意控制电弧长度

【现象】施焊时不凭据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不妥,较难获得高质量的焊缝。

【措施】为了保证焊缝质量,施焊时一般多接纳短弧操作,但可以凭据差异的情况选用合适的弧长以获得良好的焊接质量,如V形坡口对接、角接的第一层应使用短些的电弧,以保证焊透,且不发生咬边现象,第二层可以稍长,以填满焊缝。焊缝间隙小时宜用短弧,间隙大时电弧可稍长,焊接速度加速。仰焊电弧应最短,以防止铁水下流;立焊、横焊时为了控制熔池温度,也要用小电流、短弧焊接。

     另外,无论接纳什么焊接,在运动历程中要注意始终保持弧长基本稳定,以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。


5、焊接不注意控制焊接变形

【现象】焊接时不注意从焊接顺序、人员部署、坡口形式、焊接规范选用及操作要领等方面控制变形,从而导致焊接后变形大、矫正困难、增加用度,尤其是厚板及大型工件,矫正难度大,用机械矫正易引起裂纹或层状撕裂。用火焰矫正成本高且操作欠好易造成工件过热。

对精度要求高的工件,不接纳有效控制变形措施,会导致工件安装尺寸达不到使用要求,甚至造成返工或报废。

【措施】接纳合理的焊接顺序并选用合适的焊接规范和操作要领,还要接纳反变形和刚性牢固措施。


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